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使用激光切割進行零件制造時要避免的常見錯誤

來源:http://m.5083-o.cn 作者:精捷精密 瀏覽量:253 時間:2024-04-03 09:16:56

信息摘要:

激光切割因其精度高、速度快而成為零件制造的一種常用方法。然而,就像任何制造過程一樣,它也不是沒有挑戰。在使用激光切割進行···

激光切割因其精度高、速度快而成為零件制造的一種常用方法。然而,就像任何制造過程一樣,它也不是沒有挑戰。在使用激光切割進行零件制造時,公司經常會犯一些常見的錯誤,這些錯誤會導致浪費時間、金錢和資源。在本文中,我們將探討一些最常見的錯誤以及如何避免它們。



錯誤1:使用錯誤的激光切割設置
 
激光切割中最常見的錯誤之一是使用錯誤的切割設置。切割設置指的是激光束的功率、速度和聚焦。如果設置沒有正確校準,結果可能是切口太淺、太深或不夠干凈。
 
表1:常見材料的推薦激光切割設置

材料

power (w)

speed (in/min)

focus (in)

不銹鋼

500-1000

40-100

0.008-0.012

鋁合金

500-1000

100-200

0.010-0.014

acrylic

60-80

10-20

0.006-0.008

wood

100-150

20-30

0.008-0.010

如表1所示,不同的材料需要不同的激光切割設置。為被切割的材料選擇合適的設置以確保清潔和精確的切割是很重要的。
 

錯誤2:物料處理不當
 
激光切割的另一個常見錯誤是材料處理不當。如果材料沒有正確固定,它可能會在切割過程中移動,導致切割不準確或損壞材料。在切割薄或輕的材料時,材料處理尤為重要。
 
表2:材料厚度和推薦的固定方法

材料厚度 (in)

保護方法

< 0.125

真空表

0.125-0.25

膠帶或夾子

> 0.25

磁輕叩

如表2所示,不同的材料厚度可能需要不同的固定方法。為被切割的材料選擇合適的固定方法以確保其在切割過程中保持原位是很重要的。
 

錯誤#3:忽視維護和校準
 
激光切割機需要定期維護和校準,以確保它們正常工作。忽視維護和校準會導致切割質量差、機器損壞和停機時間增加。
 
表3:激光切割機的建議維護和校準時間表

維護/校準

頻率 

清潔光學器件 

每日

更換噴嘴

每周

清潔鏡片

每周

校準光束

每月

更換過濾器

每季度

如表3所示,定期維護和校準激光切割機是確保其正常運行的必要條件。遵循維護和校準計劃以防止停機并確保機器以最高效率運行是很重要的。
 

結論
 
激光切割是零件制造的強大工具,但它并非沒有挑戰。通過避免使用錯誤的切割設置,不良的材料處理以及忽視維護和校準等常見錯誤,企業可以確保他們從激光切割過程中獲得最大的收益。實現這些最佳實踐可以幫助最小化浪費、減少停機時間并提高整體效率。
 
需要注意的是,具體的最佳實踐和激光切割設置可能會根據被切割的具體材料和使用的特定激光切割機而有所不同。建議企業咨詢激光切割和機器操作方面的專家,以確保他們遵循最佳實踐并利用最有效的設置來滿足他們的特定需求。
 
綜上所述,激光切割是一種高效而精確的零件制造方法,但它需要仔細注意細節和適當的處理。通過避免常見錯誤和實現最佳實踐,企業可以確保最大限度地利用這種強大技術的好處。

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